以下是关于制氮机的流程、配件作用及操作规程的详细说明，满足250-500字要求：

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制氮机工作流程（PSA原理）

1. 空气压缩：空压机将环境空气压缩至0.7-1.0MPa。

2. 空气净化：压缩空气经冷干机除水、过滤器除油除尘，确保洁净干燥。

3. 吸附分离：净化空气进入装有碳分子筛（CMS）的吸附塔，CMS优先吸附氧气、水汽和二氧化碳，氮气（N₂）富集输出。

4. 均压与再生：双塔交替工作：一塔产氮时，另一塔通过排出吸附的杂质（再生），并通过均压过程回收能量。

5. 氮气缓冲：氮气存入储气罐稳压，经流量计、纯度仪监测后输送至用气点。

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配件作用

| 配件 | 功能 |

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| 空压机 | 提供压缩空气源（动力基础） |

| 冷干机 | 降温除水，防止管道冰堵和分子筛 |

| 过滤器组 | 三级过滤（油、水、微粒），保护分子筛寿命 |

| 吸附塔 | 内填碳分子筛，实现氧氮分离（组件） |

| 程控阀 | 电磁阀控制气流方向，切换吸附/再生状态 |

| 氮气储罐 | 缓冲压力波动，稳定输出流量 |

| 分析仪 | 在线监测氮气纯度（通常95%~99.999%） |

| PLC控制系统 | 自动化运行（压力、时序调节）及故障报警 |

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操作规程要点

1. 开机前检查

- 确认电源、气源阀门状态正常，管路无泄漏。

- 检查过滤器压差（>0.1MPa需更换滤芯），储罐排水。

- 设定目标纯度与流量参数（根据工艺需求）。

2. 启动运行

- 按顺序启动：冷干机→空压机→制氮主机。

- 观察吸附塔压力表（正常0.6~0.8MPa），监测纯度达标时间（约10~30分钟）。

- 缓慢开启氮气出口阀，避免气流冲击。

3. 运行监控

- 每2小时记录：纯度、压力、温度（≤-40℃合格）。

- 程控阀切换有无异响，吸附塔压力波动是否平稳。

- 定期排空储气罐冷凝水（每日1次）。

4. 停机操作

- 先关闭用气设备，再停制氮主机→空压机→冷干机。

- 紧急停机时立即切断电源，打开排气阀泄压。

- 长期停用需排空系统内气体，分子筛塔充氮保护。

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关键注意事项

- 安全警示：维修前必须泄压并隔离气源！禁止带压操作。

- 纯度保障：入口空气超标或油污染会损坏分子筛。

- 节能建议：根据用气量调节空压机负载，避免低负荷运行。

- 保养周期：前置过滤器每3个月更换，分子筛寿命约3~5年（视工况）。

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总结

制氮机的稳定运行依赖于流程管控（压缩→净化→吸附→再生）和配件协同。操作需严格遵循启停顺序，实时监控纯度与压力，并重视预防性维护（尤其过滤系统）。规范操作可延长分子筛寿命，确保氮气供应。