以下是制氮机系统（以的变压吸附（PSA）法为例）的流程概述，约350字：

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制氮机系统（PSA法）流程概述

1. 空气压缩与供给：

环境空气经空压机压缩至0.7-1.0 MPa（约7-10 barg），提供充足的气源动力和压力基础。压缩过程产生高温，需通过后冷却器初步降温。

2. 空气净化处理：

高温压缩空气进入空气净化系统：

- 冷冻式干燥机：将空气冷却至2-10°C，去除大部分液态水。

- 精密过滤器组：逐级过滤油分、液态水、微尘和气溶胶（可达0.01μm），确保空气洁净度满足分子筛要求（无油、无水、无尘）。

3. PSA吸附分离（）：

洁净压缩空气进入装有碳分子筛（CMS） 的吸附塔（通常为双塔或三塔系统）。

- 吸附阶段：CMS在高压下选择性吸附氧气（O₂）、水汽和二氧化碳（CO₂），让氮气（N₂）穿过吸附床层，产出较高纯度的氮气（95%-99.999%）。

- 再生阶段：当单塔吸附饱和后，系统自动切换至另一塔供气；饱和塔快速泄压至常压或抽真空，释放吸附的杂质气体（主要为O₂），实现分子筛再生。两塔交替循环工作，实现连续产氮。

4. 氮气缓冲与稳压：

产出的氮气进入氮气缓冲罐，稳定系统压力波动，并储存部分气体以应对瞬时高峰需求。缓冲罐可减少吸附塔切换时的压力波动对后端的影响。

5. 氮气后处理与输送：

缓冲后的氮气经粉尘过滤器拦截可能的分子筛粉末后，根据需求通过调压阀控制压力，输送至用气点。若需更高纯度（如≥99.999%），可增设氮气纯化装置（如催化脱氧+干燥）。

关键特点：PSA制氮无需化学品，通过压力变化实现吸附剂再生，能耗低、自动化程度高，可快速启停，适用于工业现场连续供氮。

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流程总结：

`空气压缩 → 冷却除水 → 多级过滤净化 → PSA吸附塔（吸附O₂/产N₂ + 泄压再生） → 氮气缓冲 → 过滤稳压 → 输出`

此流程可稳定产出符合ISO 8573标准的洁净氮气，满足电子、化工、食品、等领域的用气需求。