PSA制氮机实现自动化控制主要依赖于的控制系统和的硬件设备。以下是其主要方式：

1. **PLC全程自动控系统**（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）：这是实现自动化的部件之一。**通过编程实现对气动阀等设备的控制和监测**，确保两塔交替工作、供气恒定以及安全地进行氮气生产流程。（来源网站名称略）这种控制方式不仅提高了生产效率和质量稳定性，还显著降低了人为误操作的风险和维护成本。

2. **远程监控系统集成技术**：利用Wi-Ctrl远程等现代通信技术手段，**将设备与互联网相连进行实时监控和控制**。这包括实时显示设备运行状态及报警信息等功能；同时支持根据检测到的纯度值和压力值自动切换系统和工作机组等操作模式；（参考文章链接省略）。这一技术的应用进一步提升了设备的智能化水平和无人值守能力。

3. 模块化设计和智能化算法辅助决策：通过对设备进行模块化的设计以及对吸附和解吸过程的优化算法应用，（这些通常基于分子筛对不同气体的“吸附”性能差异），实现了对气体分离过程的管理和智能调控。[注: 这部分内容结合了多个参考资料中的相关信息] 总之通过上述技术手段的综合运用使得PSA 制氧机能够在无需人工干预或少量人为干预的情况下稳定地运行满足各行业对于高质量纯度的需求并推动相关行业的进步与发展 。