制氮设备实现自动化控制主要依赖于现代信息技术、自动化控制技术以及传感器技术的集成应用。以下是几个关键方面：

1. **数字化控制系统**：采用可编程逻辑控制器（PLC）或更的工业控制器作为，接收来自传感器的实时数据信号并执行相应的算法和控制策略；确保对氮气生产过程的控制和优化运行参数设置。这种系统具备高可靠性和灵活性，能适应不同的生产需求和环境变化。（参考来源如知乎专栏等网站信息整合得出。）

2. **传感与数据采集技术**：在设备的关键部位安装多种高精度传感器和气体分析仪等设备以实时监测流量、压力、温度及氧气含量等重要参数并反馈给控制中心进行分析处理从而实现对整个系统的调控和故障预警等功能提高生产效率并确保产品质量；（根据多个参考资料综合得出）。

3. 远程监控与控制能力通过互联网技术使得操作人员可以在任何地点通过网络连接至中央控制台进行实时监控和调整设备运行状态及时发现并解决潜在问题减少现场巡检次数降低维护成本同时提升响应速度和应急处理能力保障生产线连续稳定运行不受地域限制影响；(来源于百家号等相关资料)。此外还包括智能故障诊断系统能自动检测分析异常状况并提供相应解决方案避免事态扩大保证整体系统运行安全无忧。(依据实际情况整理归纳)