分体式制氮设备主要由多种材料和部件组成，以确保其、稳定地运行。以下是对其主要构成材料的概述：

1. **压力容器与管道**：这些部分通常采用高强度的不锈钢或合金钢制成，以承受压缩空气的压力并保证设备的结构完整性及安全性。《压力容器安全技术监察规程》等规范对这类材料的选择和使用有严格要求。不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适合在高压和腐蚀性环境中使用；而合金钢的强度更高，适用于更的工作条件（尽管在具体应用中可能较少见）。

2. **分子筛或其他吸附剂**：《不同场合的氮气制备技术与应用》（假设文章）中提到过程中使用的关键分离材料通常是碳分子筛或者其他的吸附介质如沸石分子筛等。这些筛选物质具有特殊的孔径结构和表面性质能够选择性地捕获氧气和其他杂质气体从而释放出高纯度的氮气。此外活性炭有时也用作辅助性的除杂质手段以提高产品的纯净度 。

3. **压缩机组件** ：空气首先通过空压机被增压至所需的工作压力范围通常由电动机驱动的螺杆式空压机完成该任务其部件包括转子轴承密封环等材料均选用耐磨耐高温且能长期稳定运行的材质 以满足连续生产的需求并减少维护成本和时间消耗 同时为了保证能源效率和降低能耗一些的分体式设计还会配备变频驱动系统来优化电机运行状态以及冷却系统等配套设施来保证整体系统的热平衡和热效率

4. 控制系统和传感器则采用电子元件和软件编程实现自动化控制和实时监测确保设备运行的并且可以根据需要调整产品纯度及其他参数以适应不同的应用场景和生产需求 （此部分内容虽未直接提及于参考文章中但基于工业自动化常识可合理推断得出 ） 综上所述 分立式 制氧 设备 的 制造 需要 结合 高强 度 材料 与 先 进 技术 以确 保 其 性能稳 定 、操作便捷 且 能 满足 多样 化 生产 需求