要延长分体式制氮设备的使用寿命，可以从以下几个方面入手：

1. **日常维护**：定期清洁设备的外部和内部。使用柔软的布擦拭外表面以去除灰尘、油渍等杂质；同时清理内部的积尘与杂物以保证良好的散热和运行环境。**定期检查**（如每周或每月）设备的紧固件是否松动以及管道是否存在漏气现象并及时处理这些问题可以避免小故障积累成大问题影响使用寿命。（建议根据具体型号和使用说明制定维护计划。）

2. **滤芯更换与维护**：按照厂家推荐的时间间隔（一般为数千小时至上万工作小时后需更换），及时检查和替换过滤器中的滤芯以防止灰尘和其他杂质进入系统并损害关键部件从而影响氮气纯度和设备运行效率及寿命。(注意查看过滤器的使用时间记录。) 活性炭过虑器也应按时进行再生或更换以确保吸附效果良好。

3. **润滑保养与系统检查**: 对需要润滑的部位进行定期的加油或者脂操作以减少磨损和提高机械性能; 同时对气路系统也要做到定期检测其密封性及畅通性以防漏气和堵塞情况发生从而保障气体质量和生产连续性；(遵循制造商提供的维护保养手册进行操作)。另外还需要关注分子筛的工作状态如有必要应适时地对其进行活化处理或是换新以保持的分离能力确保产品品质 。 4.**合理使用与安全防护**: 在日常使用过程中应避免超负荷运行并根据实际工况合理安排生产计划以降低机器损耗率 ; 操作人员还需严格遵守安全操作规程佩戴好必要的个人防护装备以保障人身和设备的安全 ； 在不使用时也应注意妥善保管防止潮湿腐蚀等不良环境影响降低机器的耐久性 和可靠性。